Unha serie de problemas, como un diámetro maior, a formación de ondas no cilindro, a desviación da verticalidade do conxunto e o rendemento pouco cualificado despois do recocido durante o procesamento, son problemas comúns na industria do núcleo bobinado estereoscópico, especialmente para as novas empresas. A calidade do procesamento afecta directamente á calidade do produto do transformador de núcleo bobinado estereoscópico, especialmente á consistencia do produto. Todos estes son problemas prácticos que se deben afrontar para controlar a calidade, reducir a taxa de refugallo e mellorar a competitividade do produto na industria.

Lgrander Diámetro

O grosor real do folla de aceiro ao silicioé diferente do estándar do debuxo de deseño. A calidade do produto de cada fabricante de aceiro ao silicio ten unha certa irregularidade, mesmo se é un produto cualificado segundo as normas nacionais. A diferenza entre as mesmas follas de cada rolo tamén é diferente. O importante é ver quen ten a menor diferenza da mesma folla, o que require que os fabricantes de transformadores ou núcleos de ferro usen cada un CRGOno proceso de identificalos, baseándose na súa propia experiencia, para comprobar se a calidade do material cumpre cos seus requisitos de calidade.

A norma nacional para CRGO require o grosor detira de aceiro ao siliciodebe medirse en calquera lugar a non menos de 15 mm de distancia do bordo da tira de aceiro cun micrómetro de precisión de 0,01 mm, e o tamaño do CRGO cun grosor de 0,23 mm, 0,27 mm, 0,30 mm cunha anchura de 150-400 mm. Permite unha desviación.

A desviación admisible de grosor, a diferenza de grosor lonxitudinal, a diferenza de grosor lateral e a desviación admisible de ancho da tira CRGO deberán cumprir os requisitos da seguinte táboa.

Unidade: mm

A irregularidade (ondulación) da tira CRGO non debe ser superior ao 1,5 %. En calquera lonxitude de medición de 2 m, a curvatura en falciforme da tira CRGO non debe ser superior a 1,0 mm. O tamaño e a forma deben medirse nunha posición que non estea a menos de 3 m de distancia de ambos os extremos. CRGOtira.

As rebabas producidas durante o procesamento da chapa de aceiro ao silicio teñen un certo impacto no diámetro extragrande do núcleo enrolado estereoscópico. A presenza das rebabas afectará inevitablemente á calidade do núcleo. Montaxe no transformador fará que a corrente de Foucault do transformador aumente, o que xerará moita calor e afectará a calidade e a vida útil do transformador. Pode o núcleo de ferro queimar as rebabas durante o proceso de recocido? As rebabas de procesamento CRGO de 0,23-0,35 poden controlarse dentro de ≤0,02 mm. A produción de rebabas debe controlarse estritamente durante o proceso de corte longitudinal e de corte curvo. Por suposto, non é realista non ter rebabas, polo que se requiren inspeccións frecuentes e un afiado frecuente das ferramentas. Manteña as rebabas ao mínimo, porque as rebabas brandas pódense queimar durante o recocido, pero as rebabas duras non se poden queimar.

Conclusión: A diferenza no diámetro do núcleo está directamente relacionada co grosor do material.

Solución: Seleccionarunha tira de aceiro ao silicio cun grosor de material uniforme e pequeno folladiferenza para controlar eficazmente as rebabas do procesamento (seleccionarferramentas axeitadas para a dureza e tenacidade do material)

O cilindro central forma ondas

Os núcleos enrolados estereoscópicos poden ter ondas cilíndricas durante o procesamento. Débense distinguir dous casos aquí. O primeiro caso son as ondas formadas antes do recocido. Isto pode deberse a factores de material e factores de equipo. Tamén se producirá a planitude do material e a tolerancia de grosor mencionadas anteriormente. Tamén hai un fenómeno de enrolamento no propio material, especialmente se é o material lateral do rolo grande. Unha forza de rebobinado excesiva durante o corte ou a apertura curva provoca a deformación da bobina. Unha tensión insuficiente do núcleo de enrolamento fai que o marco interior sexa demasiado solto para formar ondas.

O segundo caso é a onda formada despois do recocido. O posible factor aquí é que o bloque do núcleo da matriz se deforma a alta temperatura, o que fai que o núcleo se afrouxe e forme unha onda. Tamén hai ocos formados despois de que as rebabas brandas se queimen durante o proceso de recocido mencionado anteriormente, e algunhas das rebabas duras aínda existen, o que fai que a superficie cilíndrica forme ondas. No proceso de recocido, a velocidade de quecemento e arrefriamento contrólase. A temperatura do forno é demasiado alta e a temperatura e humidade ambiente durante o forno teñen un certo efecto sobre o núcleo de ferro.

Conclusión: A formación de ondas no cilindro con núcleo de ferro está directamente relacionada co material, coa estrutura interior demasiado solta, coa tecnoloxía de procesamento, co tratamento de procesamento e coa velocidade de quecemento e arrefriamento durante o proceso de recocido.

Solución: Escolla CRGO de boa calidade, controle estritamente a influencia dos factores humanos na calidade do núcleo enrolado durante o procesamento e escolla bloques de núcleo de molde de alta temperatura.

TRIHOPE conta co respaldo de máis de cen provedores para subministrar compoñentes e materiais empregados en transformadores, incluíndo CRGO, madeira densificada, papel illante.Temos un equipo técnico profesional con moitos anos de experiencia no campo dos transformadores, que non só che ofrece produtos de alta calidade, senón que tamén resolve todo tipo de problemas técnicos e ofrece servizos valiosos.

Ademais, temos unha forte capacidade para ofrecer un servizo integral para novos establecementos de fábricas de transformadores e fábricas de CT&PT. A súa satisfacción será a nosa maior motivación.